简单来讲，新能源汽车线束装配就是将各种类型的导线包扎成束，称之为线束。统一的包扎可以对绝缘层进行保护，同时也能更好的进行零部件接线且节约了占用空间。新能源汽车线束的材料主要有线材、连接器以及传感器等部分。现在就由金年会小编为大家讲解新能源汽车线束装配需要注意的点和重要性。
新能源汽车线束装配流程
新能源汽车线束装配之前，肯定需要熟悉电路图原理，各部位接线和加工，方便后续加工。新能源汽车线束生产加工可以分为两个部分，第一部分为压接端子，包括了全自动压接和半自动压接两种形式。第二部分为装配工序，装配工序又可分为预装工艺和总装工艺。
新能源汽车线束装配注意点
接插件和护套的选择：一般底盘线束都是采用阻燃和机械性能比较好的波纹护套，而驾驶室线束都是采用耐寒、耐热绝缘塑料胶带包扎。根据新能源汽车线束的工作环境来装配生产。
分段生产：为了后续装配和维修便利，新能源汽车线束制造厂一般进行分段制造，通过连接器把多段线束连接在一起，在汽车应用中，线束的分段越少越好，可以避免连接器过多从而产生压降，从而造成接触不良。同时分段生产能及时发现接触不良、绝缘不良及装配错误等不良品。
线束接触不良判断：多半原因是出在接插件中。当故障出现时，电气设备不能正常工作。可以通过接通该电气设备电源，通过检测测试工具排除接插件故障。
新能源汽车线束组装时不要把线束拉的太紧（尤其是横向布置线束），避免车辆颠簸时线束固定点位置松动，从而导致两个固定点之间距离突然加大造成线束内部接点接触不良、导线参数变化甚至拉断导线。
不布置型号和颜色均相同的插接件，避免组装过程中出现误插导致不良品。线束组装后，需要留足够的间隙，保证不被其他部件压倒或绊倒。避免线束绝缘层被夹断、磨损或破裂等引起接地故障。
新能源汽车线束装配特点
新能源汽车线束装配线的自动化程度比较低，很多工序都需要人工才能完成，所以在装配时需要新能源汽车线束制造厂有足够的劳动力，不可避免的，在线束装配会出现一定的波动。
无锡金年会科技有限公司是一家在江苏无锡投资兴建的现代民营制造企业，在无锡拥有2500平方米的现代厂房和完善的管理服务系统。在昆山和宜兴设有分公司及生产基地。
无锡金年会科技有限公司是专业的线缆，线束及相关的系统集成产品制造商，无论从设计阶段的服务到量产阶段的产品，我们始终是您好的选择。如今，我们的产品已广泛地应用于消费电子，电信，工业设备、汽车、医疗、仪器仪表、通讯、新能源、智能设备及金融等市场。
公司按照客户标准设计产品，在客户没有要求的情况下，我们参考IPC-620官方标准和公司制定的设计大纲来满足客户需求。公司具备严谨的生产管理控制和质量管理体系，专业的管理系统，保持与国际同步的技术标准和专业生产设备，精准满足客户对产品品质、交期和服务的需求。
